Was bedeutet Extrusion beim Koifutter?

Extrusion ist ein technisches Herstellungsverfahren, das bei hochwertigem Koifutter zum Einsatz kommt. Dabei werden die Bestandteile unter Druck und Temperatur durch einen sogenannten Extruder gepresst. Durch diese Verarbeitung erhält das Futter nicht nur eine gleichmäßige Form – auch Nährstoffe, Verdaulichkeit und Haltbarkeit profitieren davon.

1. Erhalt wichtiger Nährstoffe

Während der Extrusion wird das Koifutter nur so stark erhitzt, wie es für die Haltbarmachung nötig ist. Viele Vitamine und Spurenelemente bleiben so besser erhalten. Gleichzeitig wird die Futtermischung schonend gegart – ähnlich wie bei einer Dampfbehandlung.

2. Höhere Verdaulichkeit

Durch den Druck und die Hitzeeinwirkung werden Kohlenhydrate (z. B. Stärke) und Proteine aufgeschlossen. Die Koi können diese Nährstoffe dadurch leichter verdauen, was zu einer besseren Futterverwertung und weniger Wasserbelastung führt.

3. Gleichmäßige, formstabile Pellets

Extrudiertes Futter besitzt eine gleichmäßige Struktur. Das ist besonders bei schwimmendem Koifutter wichtig: Die Pellets behalten ihre Form, weichen langsam auf und sinken nicht sofort ab. So können die Koi in Ruhe fressen – ohne dass Futterreste am Boden landen.

4. Verbesserte Hygiene und Haltbarkeit

Der Extrusionsprozess wirkt wie eine natürliche Pasteurisierung. Potenzielle Krankheitserreger und Schimmelsporen werden abgetötet. Das verlängert nicht nur die Lagerfähigkeit, sondern reduziert auch Gesundheitsrisiken im Teich.

5. Präzise Zusammensetzung

Dank moderner Extruder lässt sich die Rezeptur exakt steuern. Hersteller können so ganz gezielt auf unterschiedliche Anforderungen eingehen – etwa für Wachstumsfutter, Winterfutter oder naturnahe Spezialmischungen.